近年来我国钢制伸缩器行业虽然发展速度较快，但还有许多不足之处，如行业的整体水平低，产品技术含量低，参数高的钢制伸缩器还要依赖进口等。有专家估计，我国钢制伸缩器水平与国外先进国家相比要落后10~20年。前不久，中国伸缩器业为加强与欧洲钢制伸缩器制造行业的交流，先后组织了国内10余家钢制伸缩器企业的老总出访欧洲，学到了许多国外同行的可贵经验，同时与国外钢制伸缩器行业相比，也看到了我们自身的不足。 　 其实就技术水平而言，常规钢制伸缩器的设计和材料应用上，我们与国外知名企业相比，并没有多大的差距，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟，那差在什么地方呢？实际就是差在认真二字上。有这样一种产品，有几个不同的企业同时生产，一个是某外国公司，一个是台资企业，一个是国内公司。一样的产品图，生产出来的钢制伸缩器实物却是两样。前两家公司不论是内在质量，还是外观上都比国内公司做的好。令人不解的是，这几家公司都在中国国内生产这种产品，而且铸件毛坯都来自国内的工厂，但结果相差很大。从某种意义上说，我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题，也是我们必须深刻思考的。 　 在工厂建设上国外企业的做法与中国企业也有所不同。我国的企业先是搞基建，扩建生产厂房、增添生产设备，厂房是一扩再扩，追求大而全，现代气派，并只想生产规模的扩大，忽视了新产品的研发和投入，产品后劲严重不足，而生产产品大部分是仿制，只生产普通低档产品，过多地把精力投入市场经营上，因而缺少核心竞争力。国内的一些企业在搞研发时，较多的是参考其他厂商的设计，从而忽略了原始实验数据的重要性，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正的灵魂。

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